Keyfiyyətə nəzarət bütün istehsal zəncirinin təməl daşıdır: materialların gəlişindən tutmuş onların emalına və bütün məhlulun yığılmasına və sınaqdan keçirilməsinə qədər. Xammalın qəbulundan başlayaraq sənədləşmə yoxlanılır və nəzarətə götürülür. SAFE spesifikasiyasına uyğunluq yoxlaması mənfi olarsa, material rədd edilə və təchizatçıya qaytarıla və ya yenidən işlənə bilər. Hazır məhsullar hər bir komponentin düzgün istehsalını və funksionallığını təmin etmək üçün bir sıra yoxlamalardan keçir. Sonradan, bütün həllər Müştəriyə göndərilməzdən əvvəl sınaqdan keçirilir və sınaqdan keçirilir. Sınaq normal olaraq 4 saat davam edir və 4 bölmədən ibarət xüsusi ərazidə aparılır, hamısı üç risk faktoruna görə təhlükəsizlik standartlarına uyğundur: qaz, təzyiq və elektrik. Təchiz edilən geniş sahə aşağıdakıları etməyə imkan verir:
Increase production capacity
Reduce risks related to safety
Reduce delivery times
Increase product reliability and performance
Keyfiyyət, İtaliyada hazırlanmış xammaldan istifadə etməklə və əl bacarığı və texnologiyanı birləşdirən, tamamilə SAFE çərçivəsində baş verən istehsal prosesi vasitəsilə də nümayiş etdirilir. Əl bacarıqları və yüksək ixtisaslaşdırılmış təlimi birləşdirən usta yanaşması ilə çətin proses.
13.057 m2
1,692 m2
550 m2
4,486 m2
5,489 m2
The designated personnel verify the products and accompanying documentation by identifying the material, and by carrying out the checks specified by internal procedures. During acceptance the components are subjected to testing according to the quality control procedure. The material is stored in designated areas and vertical warehouses according to the type of product, while awaiting shipment to the Customer or use in production.
Raw materials are cut according to the dimensions required for machining on machine tools. This is followed by turning and milling carried out by innovative machinery.
Assembly of the compressor and the entire system is carried out by SAFE’s technical experts in according to the design, based on the bill of materials, diagrams and relevant specifications.
The heart of the system is the compressor, which can be placed inside a cabinet if required by the Customer's specifications. The entire structure is designed to reduce noise pollution and is painted with special low environmental impact requirements.
Other equipment such as cylinder packs, dispensers, air coolers or dryers can be added to the system. All of them are made in SAFE and designed to rationalise spaces.
At the end of the assembly activity, the system performs a functional and leakage test in full compliance with safety regulations in a designated area. The dispensers are also tested to check that they are working properly and calibrated perfectly. At the end of the operations, a report is compiled containing the system data, the performance and the result of the testing.
The products to be shipped are carefully packed and protected to ensure integrity and safety, and to avoid damage during transport. The solution is then loaded using special equipment and sent to the Customer, together with all the corresponding documentation.
Məhsullarımız öz uyğunluğunu və satıla biləcəyini bəyan edən bir sıra Aİ sertifikatlarına uyğundur: maşınlarda MSD, partlayıcı mühitlərdə olan məhsullar üçün ATEX, təzyiqlə bağlı PED, elektrik məhsulları üçün EMC və aşağı gərginlikdə LUM.
